ID 537
برامج ودورات تخطيط الصيانة وإدارة الاصول والممتلكات
دورة: الصيانة التنبؤية وانظمة مراقبة الالات

تورنتو
Hotel Name
Hotel Meeting Room
27 أبريل 2026 : 01 مايو 2026
25 ساعة
5950 USD
ID 537
برامج ودورات تخطيط الصيانة وإدارة الاصول والممتلكات
دورة: الصيانة التنبؤية وانظمة مراقبة الالات
تورنتو
Hotel Name
Hotel Meeting Room
27 أبريل 2026 : 01 مايو 2026
25 ساعة
5950 USD
تفاصيل الدورة التدريبية
مقدمة البرنامج التدريبي
تشكل الصيانة التنبؤية نقلة نوعية في أساليب إدارة الصيانة الحديثة، حيث تتيح الكشف المبكر عن الأعطال قبل وقوعها من خلال تحليل البيانات ومراقبة سلوك المعدات. وتعتمد هذه المنهجية على تقنيات متقدمة مثل الاستشعار وتحليل الاهتزازات ودرجات الحرارة لتقليل الأعطال غير المخططة وتحسين كفاءة الأداء. كما أن أنظمة مراقبة الآلات تُعد الركيزة الأساسية لتنفيذ هذا النوع من الصيانة بفعالية. يهدف هذا البرنامج إلى تزويد المشاركين بالمعرفة والمهارات الضرورية لتطبيق الصيانة التنبؤية واستخدام أنظمة المراقبة الذكية بشكل احترافي.
أهداف البرنامج التدريبي
• التعرف على مفهوم الصيانة التنبؤية ومقارنتها بأنواع الصيانة الأخرى
• فهم المبادئ العلمية التي تقوم عليها تقنيات التنبؤ بالأعطال
• التمييز بين أدوات وتقنيات مراقبة الآلات المختلفة
• اكتساب مهارات تحليل بيانات الأداء لتحديد مؤشرات الأعطال
• استخدام أنظمة الاستشعار والقياس في جمع البيانات الفعلية
• دمج أنظمة المراقبة مع أنظمة إدارة الصيانة الإلكترونية
• تقليل التكاليف الناتجة عن التوقفات غير المخططة
• تحسين القدرة على اتخاذ قرارات فنية مبنية على البيانات
المحتوى العلمي للبرنامج التدريبي
مفهوم الصيانة التنبؤية وأهدافها
• تعريف الصيانة التنبؤية وأهميتها في بيئات العمل الحديثة
• الفرق بين الصيانة الوقائية والتنبؤية
• مزايا الصيانة التنبؤية من حيث الكفاءة والتكلفة
• متطلبات تطبيق الصيانة التنبؤية بنجاح
• دور البيانات والتحليلات في التنبؤ بالأعطال
• التحديات التي تواجه تطبيق الصيانة التنبؤية
تقنيات قياس الأداء والتنبؤ بالأعطال
• تحليل الاهتزازات ودلالاتها الفنية
• قياس درجات الحرارة باستخدام الأشعة تحت الحمراء
• تحليل الزيوت وتحديد الشوائب المعدنية
• قياس الضجيج والضغط والسرعة كمؤشرات تشغيلية
• استخدام الكاميرات الحرارية وأجهزة التصوير الذكي
• تقنيات تحليل التردد والتغيرات الصوتية
أنظمة مراقبة الآلات الصناعية
• أنواع أنظمة المراقبة (مباشرة – غير مباشرة)
• أنظمة جمع البيانات في الزمن الحقيقي
• استخدام الحساسات وأجهزة الاستشعار المتقدمة
• تركيب الأنظمة وربطها بالمعدات الحيوية
• التحديات البيئية والتقنية في تشغيل الأنظمة
• دمج أنظمة المراقبة مع شبكات التحكم الصناعي
تحليل البيانات والمؤشرات الفنية
• طرق تسجيل وتحليل البيانات التشغيلية
• التعرف على الأنماط غير الطبيعية في الأداء
• تحديد مؤشرات الأعطال (Key Failure Indicators)
• أدوات التحليل الإحصائي والفني المستخدمة
• تفسير الرسوم البيانية وتحويل البيانات إلى قرارات
• دور الذكاء الاصطناعي في تحليل البيانات التنبؤية
تكامل أنظمة المراقبة مع إدارة الصيانة
• الربط بين أنظمة CMMS وأنظمة المراقبة
• تحديث جداول الصيانة بناءً على الحالة الفعلية
• التفاعل التلقائي بين الإنذارات وجداول العمل
• إعداد تقارير ذكية لتوجيه فرق الصيانة
• تقليل التدخل البشري في مراقبة الأعطال
• رفع كفاءة العمليات من خلال الإدارة الذكية
تطبيقات عملية في بيئات صناعية متنوعة
• حالات تطبيق الصيانة التنبؤية في مصانع الإنتاج
• مراقبة المعدات الدوارة والتوربينات والمحركات
• مراقبة الضواغط وأنظمة التبريد والضغط
• تطبيق الصيانة التنبؤية في محطات الطاقة
• استخدام تقنيات التحليل في خطوط الإنتاج
• دراسة نتائج فعلية للتحسين وتقليل التكاليف
التحديات ومتطلبات النجاح
• متطلبات البنية التحتية الفنية والتقنية
• تدريب وتأهيل الكوادر على استخدام الأنظمة
• التعامل مع كميات البيانات الضخمة
• كلفة الاستثمار الأولي مقابل العائد المتوقع
• مقاومة التغيير والتبني التنظيمي للتقنيات الجديدة
• استراتيجيات ضمان استمرارية النظام وكفاءته
Day 1 - Asset Cost Management Introduction
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
Day 2 - Laying the Groundwork
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
Day 3 - Applying the Value based Process
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
Day 4 - Ensuring the Continuity of the Value-based Process
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
تعتمد الجودة الأوروبية للتدريب والاستشارات الإدارية على منهجية متطورة في تطوير المهارات وزيادة فعالية الموارد البشرية، حيث تتبنى الشركة أساليب حديثة لتحقيق ذلك. في سبيل تحقيق أهدافها، تقوم الجودة الأوروبية باتباع الخطوات التالية بأسلوب متقن ومحترف:
يحتفظ مركز الجودة الاوربية للتدريب والإستشارات الإدارية بكامل حقه في تغيير مكان عقد البرنامج التدريبي وتغيير المحاضر المعتمد لتقديم البرنامج التدريبي وعقد البرنامج او الغاء عقده بما يتناسب مع رؤية الشركة وظروف عقد البرنامج وسياسة الجودة المتبعة لدينا
خيارات الدورة