ID 559
برامج ودورات القطاع المصرفي وأسواق المال وقطاع التأمين
دورة: الاتجاهات المتقدمة للصيانة التشغيلية واعمالها الفنية

ستوكهولم
Hotel Name
Hotel Meeting Room
05 يناير 2026 : 09 يناير 2026
25 ساعة
4950 USD
ID 559
برامج ودورات القطاع المصرفي وأسواق المال وقطاع التأمين
دورة: الاتجاهات المتقدمة للصيانة التشغيلية واعمالها الفنية
ستوكهولم
Hotel Name
Hotel Meeting Room
05 يناير 2026 : 09 يناير 2026
25 ساعة
4950 USD
تفاصيل الدورة التدريبية
مقدمة البرنامج التدريبي
أصبحت الصيانة التشغيلية بمفهومها الحديث أكثر من مجرد أعمال إصلاحية، بل تحوّلت إلى منظومة متكاملة تهدف إلى دعم استمرارية الإنتاج وتقليل الفاقد وتحسين جودة الأداء التشغيلي للمعدات. ومع تطور المنهجيات الصناعية، ظهرت توجهات جديدة تعتمد على التشاركية بين فرق التشغيل والصيانة، ودمج تقنيات المراقبة الذكية، وتبني نظم تحليل الأعطال والتفاعل السريع. يركز هذا البرنامج على المفاهيم المتقدمة في تنظيم أعمال الصيانة التشغيلية، والتقنيات المستخدمة في تنفيذها، ودورها الاستراتيجي في تحسين الأداء الصناعي.
أهداف البرنامج التدريبي
• التعرف على المفهوم الحديث للصيانة التشغيلية
• فهم العلاقة التكاملية بين التشغيل والصيانة
• دراسة أحدث التوجهات الفنية والإدارية في تنفيذ الصيانة التشغيلية
• تحليل أنواع المهام التشغيلية الفنية وآليات تنفيذها
• تطبيق نظم المراقبة المباشرة في دعم أعمال الصيانة
• تحسين كفاءة الاستجابة للأعطال اليومية وتقليل زمن التوقف
• توظيف البيانات التشغيلية في تطوير خطط الصيانة
• بناء ثقافة تشاركية بين الفنيين والمشغلين في تنفيذ المهام اليومية
المحتوى العلمي للبرنامج التدريبي
مفاهيم متقدمة في الصيانة التشغيلية
• الفرق بين الصيانة التشغيلية والصيانة الدورية
• تطور مفهوم الصيانة التشغيلية في ظل مبادئ Lean و TPM
• دور المشغلين في تنفيذ الأعمال الفنية البسيطة
• التداخل الوظيفي بين فرق التشغيل والصيانة
• الصيانة التشغيلية كأداة لتقليل زمن التوقف المفاجئ
• النماذج الحديثة لتنظيم مهام الصيانة اليومية
أنواع الأعمال الفنية في الصيانة التشغيلية
• أعمال التزييت والتنظيف والفحص الظاهري الدوري
• فحص نقاط التآكل والاحتكاك وملاحظة مؤشرات الأعطال
• إعادة ضبط المعايرات التشغيلية وتعديل المعلمات
• إحكام التوصيلات وإصلاحات التسربات البسيطة
• التعامل مع الاهتزازات والضوضاء المؤشرة على الخلل
• استخدام أدوات الفحص اليدوي والبسيط للكشف المبكر
تطوير إجراءات الصيانة التشغيلية حسب نوع المعدة
• إعداد قوائم فحص تشغيلية يومية وأسبوعية حسب طبيعة العمل
• ربط كل إجراء تشغيلي بعتبة فنية أو قيمة مرجعية
• تطوير تعليمات العمل لتكون مبسطة وقابلة للتنفيذ من قبل المشغل
• توثيق الأعمال المنفذة وتسجيل الملاحظات التشغيلية
• تكوين فرق عمل ثنائية (مشغل + فني) لمهام الفحص المشترك
• تطبيق مبدأ "افحص أثناء التشغيل" لتقليل زمن الإيقاف
التحليل الفني للمشكلات التشغيلية المتكررة
• تصنيف المشكلات إلى تشغيلية وفنية وتركيبية
• تحليل أسباب التكرار باستخدام أدوات الجذر السببي (RCA)
• نماذج تتبع الأعطال اليومية وتحديد الأنماط الزمنية لها
• تطبيق مخطط باريتو لتحديد الأعطال ذات التأثير الأكبر
• مراجعة سلوك المعدات وتعديل الإجراءات التشغيلية
• وضع خطط وقائية بناءً على نتائج التحليل التراكمي
تكامل الصيانة التشغيلية مع أنظمة المراقبة والتحكم
• دور أجهزة القياس اللحظي في دعم القرارات التشغيلية
• مراقبة مؤشرات مثل درجة الحرارة – الضغط – الاهتزاز
• استخدام تقنيات SCADA وHMI لتتبع الأداء الفني
• تحليل الإشارات المرسلة من الحساسات وربطها بأوامر صيانة
• ربط السجلات اليومية بالمؤشرات الرقمية للأداء
• تنبيهات التشغيل كمحفز لأعمال الصيانة التشغيلية الاستباقية
تنظيم فرق العمل وتوزيع المهام في الصيانة التشغيلية
• بناء جداول تشغيلية منظمة تحدد المسؤوليات اليومية
• تدريب المشغلين على المهارات الفنية الأساسية للصيانة
• تطوير كتيبات تشغيل وصيانة مبنية على تحليل المخاطر
• تنظيم الورديات لمراقبة الأعطال وتوثيق الملاحظات بدقة
• المتابعة اليومية لتقارير التشغيل والصيانة في موقع العمل
• الاجتماعات الفنية القصيرة كأداة لمراجعة الأداء وتحسينه
تحسين أداء الصيانة التشغيلية وقياس فاعليتها
• مؤشرات رئيسية: عدد الأعطال اليومية – زمن الإصلاح – حجم التكرار
• مقارنة بين الأعطال المتوقعة والفعلية لتقييم فعالية التدخل
• تقييم استجابة فرق التشغيل والفنيين لظروف الطوارئ
• مراجعة الإجراءات التشغيلية بناءً على مؤشرات الفشل
• تطوير برامج تحفيز قائمة على تقليل الأعطال وتحسين الأداء
• دمج الصيانة التشغيلية ضمن خطط التحسين المستمر المؤسسي
Day 1 - Asset Cost Management Introduction
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
Day 2 - Laying the Groundwork
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
Day 3 - Applying the Value based Process
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
Day 4 - Ensuring the Continuity of the Value-based Process
Maintenance & Reliability Best Practices are critical for every successful individual and company. This workshop delivers many practical and new Maintenance and Reliability Best Practices concepts and tools. You will discuss these concepts and practice using practical tools in case studies and discussion groups. The costs associated with equipment downtime and reduced production can be significant. Learning how to effectively manage all aspects of your industrial facility is a must.This workshop is a combination of instructor lead topic areas and class discussions. Interactive discussions will allow you to hear and learn best in class applications relating to maintenance planning and cost management strategies. You will have the opportunity to ask lots of questions in order to consider how best to apply these tools and techniques in your organization.
تعتمد الجودة الأوروبية للتدريب والاستشارات الإدارية على منهجية متطورة في تطوير المهارات وزيادة فعالية الموارد البشرية، حيث تتبنى الشركة أساليب حديثة لتحقيق ذلك. في سبيل تحقيق أهدافها، تقوم الجودة الأوروبية باتباع الخطوات التالية بأسلوب متقن ومحترف:
يحتفظ مركز الجودة الاوربية للتدريب والإستشارات الإدارية بكامل حقه في تغيير مكان عقد البرنامج التدريبي وتغيير المحاضر المعتمد لتقديم البرنامج التدريبي وعقد البرنامج او الغاء عقده بما يتناسب مع رؤية الشركة وظروف عقد البرنامج وسياسة الجودة المتبعة لدينا
خيارات الدورة